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为您介绍几种敲击扳手的加工方法

发布时间:2019-06-15 16:59

   敲击扳手是工业用大型工具之一,广泛应用于石油开采、油田、炼油、石化、化工、发电、造船、冶金、矿石、机械等行业。应用范围广、坚固耐用。敲击扳手由优良中碳钢或优良合金钢整体锻造而成,适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。

  敲击扳手一般分为敲击梅花(六角)扳手和敲击呆扳手。一般来说敲击梅花(六角)扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的,一般会有滚齿、插齿,一般很少会见到铣齿,下面介绍各种加工方法的优缺点:
  一、滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高,可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm~1.6μm;滚齿和插齿是连续分度和切削,生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀,可以各种不同齿数的齿轮,大大减少了刀具数目,提高了经济效益。
  二、滚齿与插齿比较:滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高,插齿是刃齿作往复运动,限制了切削速度,故滚齿生产率比插齿烙高,滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮;插齿时播齿刀沿齿全长连续切出,包络线数量也多,而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出,故插齿的齿面粗糙度值较小;插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便,易   高精度,但插齿机分齿传动链比滚齿复杂,因此,加工齿轮的精度基本一样;插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮,但不能加工蜗轮。
  敲击扳手具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强,不折、不断、不弯曲,产品尺寸精度高、经久耐用等特点。适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业,是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的   工具。
  下面来介绍一下敲击扳手使用维护和保养:
  特种工具(包括敲击呆扳手,直柄敲击呆扳手,弯柄敲击呆扳手,敲击梅花扳手,敲击开口扳手,直柄敲击开口扳手,弯柄敲击开口扳手,弯柄敲击梅花扳手,敲击六角扳手,直柄敲击六角扳手,弯柄敲击六角扳手,凸型敲击梅花扳手,凸型敲击六角扳手,F型扳手、防滑F型扳手、F阀门扳手扳手、听针、听音棒)
  1、扳手类产品不可超力使用,不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂,以及用锤敲击(敲击扳手除外)的方法旋纽紧固件。
  2、在敲砸类工具实际操作中,现场杂物和工作面腐蚀的氧化物,防止第三者撞击。
  3、刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨,不可用力过猛和接触砂轮时间过长。
  4、各种特种扳手工具产品使用前要表面油污,按钢制工具参照说明书使用。
  5、敲击扳手类工具产品,不可连续打击,超过十次应有适当间歇,同时要及时产品部位粘着的碎屑后再继续使用。
  6、使用后要揩净表面污秽和积物,放置干燥的地方保存。
  敲击扳手工具的使用,减少了人力的投入,其中特种工具中的敲击呆扳手主要特点。敲击呆扳手属于防磁工具,材质主要为铍青铜合金,常见的开口扳手,在很强的磁场中也不会被磁化,在高温600℃时不会变形,同样在低温-250℃时仍能保持较好的韧性。这种敲击扳手特种工具的耐腐蚀性能高于不锈钢;没有辐射是世界上公认的环保型工具。钛合金工具的主要特点是重量轻,强度好、不生锈、抗冲击性强。是航空理想的随机工具的随车工具、航海的随船工具、同样这种特种工具也是理想的机械维修工具。
  敲击扳手结构紧凑,体积小,重量轻,输出扭力大,是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具。扭力控制在此3%范围内,能满足联接预紧高精度扭力值的要求。敲击梅花扳手力矩就是力和距离的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。
  敲击扳手适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。用来拧出六角头螺栓或螺母。转角较小,可用于只有较小摆角的地方(只需转过板手1/2的转角),且由于接解面大,可用于强力拧紧。